音響是作為休閑娛樂放松的媒介，它的大多數(shù)存在于演唱會、影院、廣播等位置。

當制作音響時，傳統(tǒng)的焊接方式不僅焊縫寬不美觀，而且還采用加熱工的方式對音箱進行焊接，這會對加工件造成變形影響，所產(chǎn)生的熱量容易把音響內的主板燒壞，因此這種焊接方式容易被淘汰并且受到多種新型焊接方式的挑戰(zhàn)，其中激光焊接設備的出現(xiàn)很快得到了眾廠家的喜愛，當然不乏音響廠家。

激光焊接設備能在室溫或特殊條件下進行焊接，裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接。

激光焊接設備在提高生產(chǎn)效率的問題同時還很好地解決了焊后返修的問題，焊口平整美觀。激光焊接無機械接觸焊接接速度快，生產(chǎn)效率高；焊接時熱輸入量小，焊縫和熱影響區(qū)小，焊后工件變形小，同時激光束不受電磁干擾，無磁偏吹現(xiàn)象存在，適宜于磁性材料的焊接，焊接時不需要真空室，不產(chǎn)生x射線，對人體的危害較小，另外激光束的控制簡單，易于實現(xiàn)自動化。

音響用激光焊接設備優(yōu)勢利用把電能轉換為高頻摩擦，在較短暫的時間內使焊接件之間相互摩擦而使之混合在一起，整個焊接過程一般都是在幾秒之間，激光焊接機的焊接時間是其他焊接工藝所不能比擬的，不但提高了產(chǎn)品產(chǎn)量，同時也降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

這也正是激光焊接設備目前深受加工行業(yè)廠家喜愛的原因。